Hvað er EPS glatað froðu steypuferli?

Týnd froðusteypa, einnig þekkt sem solid moldsteypa, er að tengja og sameina froðulíkön af sömu stærð og steypurnar í líkanþyrpingar.Eftir burstun með eldfastri málningu og þurrkun eru þau grafin í þurrum kvarssandi fyrir titringslíkön og hellt undir undirþrýstingi til að gera líkanþyrpinguna.Líkan gösun, fljótandi málmur tekur stöðu líkansins, storknað og kælt til að mynda nýja steypuaðferð.Allt ferlið er sem hér segir:

Í fyrsta lagi val á froðuperlum:

Stækkanlegar pólýstýren trjákvoðaperlur (EPS) eru almennt notaðar til að steypa járnlausa málma, grájárn og almenna stálsteypu.

2. Gerð líkana: Það eru tvær aðstæður:

1. Búið til úr froðuperlum: forfroðumyndun - herðing - froðumótun - kæling og losun

①Forfroðumyndun: Áður en EPS perlurnar eru settar í mótið verða þær að vera forfroðuðar til að stækka perlurnar í ákveðna stærð.Forfroðuferlið ákvarðar þéttleika, víddarstöðugleika og nákvæmni líkansins og er einn af lykilhlekkjunum.Það eru þrjár hentugar aðferðir við forfroðumyndun perlur: heitvatnsforfroðu, gufuforfroðu og lofttæmiforfroðu.Vacuum forfroðuðar perlur hafa mikla froðuhraða, þurrar perlur og eru mikið notaðar.

②Öldrun: Forfroðuðu EPS perlurnar eru settar í þurrt og loftræst síló í ákveðinn tíma.Til þess að jafna ytri þrýstinginn í perlufrumunum skaltu láta perlurnar hafa mýkt og endurútþenslugetu og fjarlægja vatnið á yfirborði perlnanna.Öldrunartíminn er 8 til 48 klukkustundir.

③ Froðumótun: Fylltu forfroðuðu og hertu EPS perlurnar inn í hola málmmótsins og hitaðu perlurnar til að stækka aftur, fylltu eyðurnar á milli perlanna og bræddu perlurnar saman til að mynda slétt yfirborð, líkanið .Það verður að kæla áður en mótið er losað, þannig að líkanið sé kælt niður fyrir mýkingarhitastig og hægt er að losa mótið eftir að líkanið er hert og mótað.Eftir að mótið hefur verið sleppt ætti að vera tími fyrir líkanið að þorna og víddarstöðugleika.

2. Gerð úr frauðplastplötu: frauðplastplata - viðnámsvírklipping - tenging - líkan.Fyrir einfaldar gerðir er hægt að nota viðnámsvírskurðarbúnaðinn til að skera froðuplastplötuna í nauðsynlega gerð.Fyrir flóknar gerðir, notaðu fyrst viðnámsvírskurðarbúnað til að skipta líkaninu í nokkra hluta og límdu það síðan til að gera það að heilu líkani.

3. Líkön eru sameinuð í klasa: sjálfvinnslu (eða keypta) froðulíkanið og hellustigslíkanið eru sameinuð og tengd saman til að mynda líkanþyrping.Þessi samsetning er stundum framkvæmd fyrir húðun, stundum í undirbúningi húðunar.Það er framkvæmt við líkangerð eftir innfellingu kassans.Það er ómissandi ferli í týndu froðu (fastri) steypu.Núverandi notuð bindiefni: gúmmí latex, plastefni leysir og heitt bráðnar lím og borði pappír.

4. Líkanhúðun: Yfirborð solid steypu froðu líkansins verður að vera húðað með ákveðinni þykkt málningar til að mynda innri skel steypumótsins.Fyrir sérstaka málningu fyrir tapaða froðusteypu skaltu bæta við vatni og hræra í málningarblöndunartækinu til að fá viðeigandi seigju.Hrærða málningin er sett í ílátið og módelhópurinn er húðaður með aðferðum dýfa, bursta, sturtu og úða.Notaðu almennt tvisvar til að gera húðþykktina 0,5 ~ 2 mm.Það er valið í samræmi við gerð steypublöndunnar, burðarlögun og stærð.Húðin er þurrkuð við 40 ~ 50 ℃.

5. Titringslíkan: ferlið felur í sér eftirfarandi skref: Undirbúningur sandbeðs - að setja EPS líkan - fylla sand - þéttingu og mótun.

①Undirbúningur sandrúms: Settu sandkassann með loftútsogshólfinu á titringsborðið og klemmdu það vel.

②Settu líkanið: Eftir titring skaltu setja EPS líkanahópinn á það í samræmi við vinnslukröfurnar og festa það með sandi.

③ Sandfylling: bætið við þurrum sandi (nokkrar aðferðir við að bæta við sandi) og beittu á sama tíma titringi (X, Y, Z þrjár áttir), tíminn er yfirleitt 30 ~ 60 sekúndur, þannig að mótunarsandurinn er fylltur með öllum hlutum af líkaninu, og sandurinn er fylltur af sandi.Magnþéttleiki eykst.

④ Innsigli og lögun: Yfirborð sandkassans er innsiglað með plastfilmu, inni í sandkassanum er dælt í ákveðið lofttæmi með lofttæmisdælu og sandkornin eru "tengd" saman með mismun á loftþrýstingi og þrýstingurinn í mótinu, til að koma í veg fyrir að moldið hrynji á meðan á upphellingu stendur., kallað "neikvæð þrýstingsstilling, oftar notað.

6. Hella skipti: Líkanið er almennt mýkt við um það bil 80 °C, og niðurbrotið við 420 ~ 480 °C.Niðurbrotsefnin hafa þrjá hluta: gas, fljótandi og fast efni.Hitastigið við varma niðurbrotið er mismunandi og innihald þeirra þriggja er mismunandi.Þegar föstu moldið er hellt, undir hita fljótandi málmsins, fer EPS líkanið í gegnum hitagreiningu og gösun, og mikið magn af gasi myndast, sem er stöðugt losað í gegnum húðunarsandinn og losað út að utan og myndar ákveðið loft þrýstingur í mótinu, líkaninu og málmbilinu.Málmurinn tekur stöðugt stöðu EPS líkansins og fer áfram, og endurnýjunarferli fljótandi málmsins og EPS líkansins á sér stað.Lokaniðurstaða tilfærslunnar er myndun steypu.

7. Kæling og þrif: Eftir kælingu er auðveldast að sleppa sandi í solid steypu.Það er hægt að halla sandkassanum til að lyfta steypunni upp úr sandkassanum eða lyfta steypunni beint úr sandkassanum og steypa og þurr sandur eru náttúrulega aðskilin.Aðskilinn þurr sandur er meðhöndlaður og endurnýtur.

EPS tapað froðusteypa

Pósttími: 15-feb-2022